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进相器改造后的保护功能

2020-05-23 11:00:34 水阻柜网 阅读

一、改造后温度对比及保护功能检验

改造后,所有晶闸管工作温度一目了然,冷却效 果前后对 比明显(见表 1),在 27°C环境温度时也未出 现超过 55°C现象,温度检测和控制效果均令人满意, 其中发生 2起超温退相保护,也证明保护功能完全可 以放心使用。一次出现 2台冷却风机损坏造成温度上 升 自动退相,更换后正常。另一次最上层一支晶闸管 (该晶闸管阴极与阳极阻值小,一直发热量较大但能 使用)出现超温自动退相,温度冷却后又进相,lOmin 后又超温保护退相,更换晶闸管后正常。

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注: 环境温度:24.O~C;②改造前V r3为性能逐渐变劣(阻值低)的晶 闸管,后更换同组 的 VT3和 VT4。 改造后经一年多运行效果令人满意,再没有出现 因超温使晶闸管损坏的问题,运行非常稳定。几年来 晶闸管频繁损坏的问题终于得到了解决,并且使进相器的性能大大提升。

二、认识和建议

由于进相器生产厂家众多,制造厂家为降低成 回转窑的变频应用及故障分析水泥窑传动要求电气传动系统具有很高动态响 应和相当高的过载能力。因此在设备选型时通常要求 驱动装置的启动转矩为窑所需额定转矩的2.5倍。为了满足窑的启动及调速要求,这一领域长期以来一直 被直流调速传动所垄断。近年来,随着交流电动机矢 量控制、直接转矩控制理论在实践应用上的推广,以 及大功率 IGBT器件的发展 ,交流变频调速系统也开 始应用在窑主传动上。2016年襄阳欧陆机电在一条 3000t/d 生产线的窑主传动采用了交流变频驱动。

三、 主传动交流变频系统的配置方案

回转窑主传动交流变频系统配置方案见图 1。

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图 1 回转窑交流变频驱动系统三相6kV交流电源通过 12脉冲整流变压器对直接转矩控制(DTC)的ACS800变频器供电。变压器的2个二次侧绕组一个为星型接法 ,另一个为三角型 接法 ,这样在 2个二次侧之间产生 30。的相位移。为 了抑制过高的du/dt(电压变化率),我们在 ACS800变 频器的输出侧加装了输出滤波器,保证 690V异步电 动机的正常运行。该电动机装有强制风冷和绝缘轴承 ,可满足烘窑时主电动机在 100r/min低速下 (变频 输出5Hz)连续运行的需要。为了满足回转窑高启动 转矩的要求,所选的变频器和整流变压器的型号比电 动机容量所需高一级。相关设备型号见表 l。

表 1 交流电动机变频驱动 系统相关设备

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四、 调试中的常见故障

此变频器在实际应用中,充分发挥出直接转矩控制的优势 ,低速转矩大 ,静态机械特性硬度大 ,满足 了 回转窑驱动的要求 ,但是在调试过程中也遇到了一些具体问题。

五、直流母线过 电压故障(DC OVERVOLT)

故障分析:直流回路的电压过高原因有 3个可能:

①电网电压超过额定范围使整流后直流电压高过 允许值 ;

② 电动机减速时间设定太短 ,反馈能量使滤 波电容充电的电压迅猛增加而形成高压;

③并联在滤 波器旁的制动电阻没有接通引起高压。对以上疑点逐 条检查测试,发现电源电压偏高,时常达到6200V,甚 至高达 6400V。 解决办法:调整变压器的分接位置,变压器参数 由6 000/2~720V调为 6 300/2~720V,降低变压器的本 ,不仅 内部器件选用普通产品,做工粗劣 ,更为严重 的是关键器件没有电气保护。而初次使用进相器的厂 家,因缺乏经验,购买时可能会贪图低价,使质量难以 保证,晶闸管损坏频率高,故障造成的频繁停车、电能 消耗以及维修费用使用户头痛不已。因此,选择进相 器时,必须充分考虑其各项性能指标。

2) 晶闸管阴极与阳极阻值下降时,反映其温度会 逐渐升高并超过上限设定值。按说明书要求,晶闸管阻值应大于100kO,否则予以更换。而实际生产中,更换一组(2支)晶闸管,需拆卸连接母排,费工费时(2人 4h),所以低于此值的晶闸管有了温度保护电路后,可以再使用一段时问,不但减少对生产的影响,也 有利于节约维修成本。所以,在生产中我们认为对于低阻值造成温度较高的晶闸管,只要温度上升很缓慢 并能稳定,可将其上限保护值调高继续使用,如果发 现在冷却风机运行良好情况下,晶闸管的温度却上升 很快,则证明闸管性能变坏,应坚决更换。


进相器订货须知

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2. 订货时请注明电机型号,功率,电压,转速,工作制,结构安装形式,负载类型,励磁方式,励磁电压及所需附件,备注名称数量等。

3. 如需配套出国,有异于国内电压等级要求,有湿热带要求或海拔高于2000米,请提前说明。

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