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高压液阻启动柜工作原理

2019-09-30 10:13:45 水阻柜网 阅读

高压液阻启动柜工作原理:该装置是在电机定子回路中串可变液体电阻的一种降压起动方式,即随着主电动机的起动,装置自动改变液体电阻动、定极板之间的间距,使电阻线性均匀减小,电机端电压均匀提高的一种起动方式。 主机起动结束后,软起动装置从主回路中完全脱离或处于零电位,活动极板自动复位,为下次起动作好准备。

高压液阻软启动应用计算机仿真技术,根据电机、拖动对象及高压电网参数等工艺指标, 利用仿真软件模拟电机启动全过程, 自动描绘出模拟启动曲线,根据模拟启动曲线, 随机调整液态软启动装置的初始值,寻找满足控制需求的最佳条件,使电机启动的全过程可预测、可调整、可控制。
   
高压液阻软启动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构(真空断路器)组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成,每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行,主电机启动开始时,动、静两极板间距离最大。
电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件:(1)电液箱中导电液体的液位应处于正常位置;(2)液体电阻启动器的传动机构应处于上限位(启动位);(3)用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足,液位开关才会有输出,主电动机及液体电阻允许启动。
当满足启动条件时,手动合上隔离开关1QS, PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令,主电机定子回路中串接液态电阻开始降压启动,通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小,改变两平行极板间液态电阻值的大小,均匀地提高电机端电压,电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高,当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时,PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号,将电动机星点短接 电机继续加速, 当达到电机亚同步转速时,励磁装置柜投入励磁,牵引电机同步运行。启动完成后,液体电阻启动柜的传动机构自动复位。

     用途及特点: SYZR系列液阻软起动器连接三相滑环电动机转子回路,作为该电动机起动之用,该起动器根据机械负荷特征,自动改变起动电阴,调节起动转矩,使电动机处于最佳起动状态。该起动器采用无级调节,

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